5，4.组焊构件焊接节点5。4。1，塞焊和槽焊焊缝的尺寸,间距，焊缝高度应符合下列规定、1，塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积，2,塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍、槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍 垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍,3、塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm，最大直径应为最小直径值加3mm和开孔件厚度的2。25倍两值中较大者.槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍，最小及最大槽宽规定应与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同。4.塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规定。1,当母材厚度不大于16mm时、应与母材厚度相同,2,当母材厚度大于16mm时,不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者.5,塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定 5.4 2.角焊缝的尺寸应符合下列规定、1、角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸，hf、的8倍、且不应小于40mm、焊缝计算长度应为扣除引弧,收弧长度后的焊缝长度 2。角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度、he 的乘积、对任何方向的荷载，角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上。3。断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最小计算长度，4、角焊缝最小焊脚尺寸宜按表5、4，2取值、5、被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时，宜采用开局部坡口的角焊缝,6，采用角焊缝焊接接头，不宜将厚板焊接到较薄板上。5。4 3 搭接接头角焊缝的尺寸及布置应符合下列规定、1，传递轴向力的部件、其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的5倍,且不应小于25mm。图5。4，3。1.并应施焊纵向或横向双角焊缝，2、只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时，型钢杆件的宽度W不应大于200mm。图5。4.3,2,当宽度W大于200mm时.应加横向角焊或中间塞焊 型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W 3,型钢杆件搭接接头采用围焊时。在转角处应连续施焊。杆件端部搭接角焊缝作绕焊时。绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍,并应连续施焊、4。搭接焊缝沿母材棱边的最大焊脚尺寸.当板厚不大于6mm时,应为母材厚度。当板厚大于6mm时.应为母材厚度减去1mm.2mm,图5,4.3。3。5.用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝。其管材搭接长度L不应小于5,t1 t2。且不应小于25mm。搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计要求。图5.4，3.4。5.4，4，不同厚度及宽度的材料对接时、应作平缓过渡，并应符合下列规定,1 不同厚度的板材或管材对接接头受拉时，其允许厚度差值。t1，t2 应符合表5，4 4的规定、当厚度差值。t1，t2 超过表5。4，4的规定时应将焊缝焊成斜坡状,其坡度最大允许值应为1.2，5、或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡，其坡度最大允许值应为1。2、5,图5、4,4 2、不同宽度的板材对接时、应根据施工条件采用热切割,机械加工或砂轮打磨的方法使之平缓过渡,其连接处最大允许坡度值应为1,2、5 图5 4,4,e。